اعلی کینچی ایمولسیفیکشن پمپ

ایمولیسیشن پمپ

ہم کھانے اور طبی سامان کی تیاری میں مہارت رکھتے ہیں ، اور آپ کو بہتر جانتے ہیں!

اس کی مصنوعات کو کھانے ، مشروبات ، دواسازی ، بایو انجینیئرنگ ،

واٹر ٹریٹمنٹ ، روزانہ کیمیائی ، پٹرولیم اور کیمیائی صنعتیں۔

"مذکورہ بالا معلومات صرف حوالہ کے لئے ہیں اور صارفین کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بن سکتے ہیں۔ * اس سامان کو خام مال کی نوعیت کے مطابق کیا جاسکتا ہے تاکہ عمل کی ضروریات کو پورا کیا جاسکے ، جیسے زیادہ سے زیادہ واسکعثٹی ، ہوموگائزیشن اور دیگر ضروریات۔

ایملیسیفیکشن پمپ (جسے لائن میں ہائی شیئر بازی مکسر بھی کہا جاتا ہے) ایک اعلی موثر ٹھیک ٹھیک اختلاط سازی سامان ہے جو اختلاط ، بازی ، کرشنگ ، تحلیل ، ٹھیک ، Depolymerizing ، homogenization اور emulsifications کو مربوط کرتا ہے ، جس کے کام کرنے والے اجزا بنیادی طور پر اسٹیٹر اور گھومنے والے ہیں۔ سینٹر فیوگال قوت اور ہائیڈرالک قوت پیدا کرنے کے لئے روٹر تیزی سے گھومتا ہے اور اسٹیٹر اسٹیشن رہتا ہے۔ روٹر اور اسٹیٹر کے عین مطابق امتزاج کے ذریعہ ، تیز رفتار گردش کے دوران ایک مضبوط قینچی قوت تیار کی جاتی ہے ، اور اس مواد کو مضبوط قینچ ، کانٹرافوگال اخراج ، اثر پھٹنے ، مائع رگڑ اور یکساں ہنگاموں کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ اس طرح ، متعدد ذرائع ابلاغ جیسے ناقابل تسخیر ٹھوس مرحلہ ، مائع مرحلہ ، اور گیس کا مرحلہ یکساں اور باریک طور پر منتشر اور ایک ہی لمحے میں خارج کردیا جاتا ہے۔ ایک باہمی سائیکل کے بعد ، ایک مستحکم اور اعلی معیار کی مصنوعات آخر میں حاصل کی جاتی ہے۔

اسٹیٹر / روٹر کی قسم

• تنگ ذرہ سائز کی تقسیم ، اعلی یکسانیت
• کم فاصلے کے ساتھ ، کم لفٹ ٹرانسمیشن فنکشن
• بیچوں کے مابین معیار کے فرق کو ختم کرنا
• وقت کی بچت ، اعلی کارکردگی ، توانائی کی بچت
• کم شور اور مستحکم آپریشن
• استعمال میں آسان ، برقرار رکھنے میں آسان
• خود کار طریقے سے کنٹرول حاصل کر سکتے ہیں
• کوئی مراحل ختم نہیں ہوتا ہے ، 100٪ مواد گزر جاتا ہے اور منتشر اور مونڈ جاتا ہے

ایملیسیفیکشن پمپ / لائن میں اعلی شیئر بازی مکسر مؤثر طریقے سے ، جلدی اور یکساں طور پر ایک یا زیادہ مرحلے کو دوسرے مستقل مرحلے میں بانٹ سکتا ہے ، جبکہ معمول کے مطابق یہ مراحل باہمی طور پر ناقابل تحلیل ہوتے ہیں۔ اعلی تعدد میکانکی اثر کے ذریعہ لائے جانے والے روٹر اور تیز حرکی توانائی کی تیز رفتار گردش سے پیدا ہونے والی تیز قینطی لکیری رفتار کے ذریعہ ، روٹر اور اسٹیٹر کے تنگ فرق میں موجود مواد کو ایک مضبوط میکانیکل اور ہائیڈرالک قینچ ، کانٹرافوگال اخراج ، مائع پرت کے ذریعہ مجبور کیا جاتا ہے رگڑ ، اثر آنسو اور ہنگامہ خیزی اور دیگر جامع اثرات۔ اس سے مطابقت پذیر ٹھوس مرحلہ ، مائع مرحلہ اور گیس کا مرحلہ فوری طور پر ہم آہنگ ، منتشر اور اسی مقدار غالب ٹیکنالوجی کی مشترکہ کارروائی اور اضافی مقدار کی مناسب مقدار کے تحت ایملسیفائیڈ ہوجاتا ہے۔ اعلی تعدد کے بار بار دور کے بعد آخر میں مستحکم اور اعلی معیار کی مصنوعات دستیاب ہیں۔

ایملسیفیکشن پمپ کے ورکنگ چیمبر میں اسٹیٹر اور روٹر کے تین گروپس نصب ہیں۔ ورکنگ چیمبر میں ٹرانسمیشن شافٹ کینٹیلی ویرڈ ہے۔ لچکدار جوڑے ٹرانسمیشن شافٹ کے آپریٹنگ معیار کو بہتر بنانے کے ل coup بیئرنگ ہاؤسنگ میں موٹر اور تکلا کو جوڑتا ہے۔ سگ ماہی کے فارم مختلف کام کی شرائط پر مبنی اختیاری ہیں۔ یہ آن لائن مسلسل پیداوار یا ری سائیکلنگ پروسیسنگ کی پیداوار کے درمیانے اور بڑے بیچوں کے لئے موزوں ہے۔

پروڈکٹ شوکایس

رابطہ اور جمع

احتیاطی تدابیر

• ایملیسیفیکیشن پمپ خاص طور پر تیار کردہ تیز رفتار روٹر اور اسٹیٹر کے امتزاج کو اپنایا ہے۔ موٹر کی ڈرائیو کے تحت ، روٹر انتہائی تیز لائن اسپیڈ اور تیز تعدد میکانکی اثر کے ساتھ مضبوط حرکیاتی توانائی لاتا ہے ، جس کی وجہ سے ماد sheہ کی پوٹلی بن جاتی ہے ، کانٹرافوگلی طور پر نچوڑا جاتا ہے ، مائع کی پرت مل جاتی ہے ، متاثر ہوتی ہے اور اسٹیٹر کے عین وقفے میں پھاڑ جاتی ہے۔ اور اسٹیٹر. ہنگامہ خیزی ، وغیرہ کے مشترکہ اثرات ، بازی ، پیسنے ، ایملسیفیکشن کے اثر کو حاصل کرنے کے لئے۔
• مختلف عمل کی ضروریات کے مطابق ، ملٹی اسٹیج روٹر اور اسٹیٹر اور جامع ڈھانچہ کا امتزاج ترتیب دیا جاسکتا ہے۔ مشین بڑی تعداد میں پروسیسنگ ، مسلسل آن لائن پیداوار ، تنگ ذرہ سائز کی تقسیم ، اعلی یکسانیت ، توانائی سے موثر ، کم شور ، مستحکم آپریشن ، اور کوئی مردہ سرے کی خصوصیت سے نمایاں ہے ، اور مواد موثر طریقے سے منتشر اور داغدار ہیں۔
• مکینیکل مہر پہننے والا ایک حصہ ہے جس کی خدمت زندگی آپریٹنگ حالات اور دیکھ بھال سے متعلق ہے۔ مشین پر مکینیکل مہر ٹھنڈا ہونے کے لئے ماد onے پر انحصار کرنا ہے ، لہذا میکانیکل مہر چیمبر کے معاملے میں بغیر ماد withoutہ چلانے کی سختی سے ممنوع ہے ، تاکہ مکینیکل مہر کو نقصان نہ پہنچے۔ جب میڈیم ایک مستحکم مواد ہے تو ، ورکنگ چیمبر میں موجود مواد کو ہر استعمال کے بعد سالوینٹس سے صاف کرنا چاہئے۔
• چیک کریں کہ آیا پمپ کی انلیٹ اور آؤٹ لیٹ سیل اچھی حالت میں ہیں ، اور چاہے ملبہ ، دھات کا ملبہ ، یا کوئی اور سامان جو سامان کو نقصان پہنچا سکتا ہے سامان میں ملا دیا گیا ہے۔ چیک کریں کہ آیا پوری مشین خصوصا the موٹر کو اس وقت نقصان پہنچا ہے جب اسے منتقل یا بھیج دیا جارہا ہو۔ پاور سوئچ کو مربوط کرتے وقت ، براہ کرم یقینی بنائیں کہ حفاظتی رابطہ برقی ڈیوائس پہلے سے انسٹال ہے۔
• پروسیس پائپ کے ساتھ سامان کی inlet اور دکان کو مربوط کرنے سے پہلے ، عمل پائپ کو صاف کرنا ضروری ہے۔ اس بات کا یقین کرنے کے بعد کہ عمل پائپ ویلڈنگ سلیگ ، دھات کے چپس ، شیشے کے چپس ، کوارٹج ریت اور دیگر سامانوں سے پاک ہے جو سامان کے لئے نقصان دہ ہیں ، اسے مشین سے منسلک کیا جاسکتا ہے۔ تنصیب کی پوزیشن اور کنٹینر کو عمودی سطح پر رکھنا ضروری ہے۔ تنصیب کی پوزیشن کنٹینر کے عمودی ہونی چاہئے۔ اگر یہ ترچھا طور پر انسٹال کیا گیا ہے تو ، اسے نمی ، مٹی ، نمی اور دھماکے سے اچھی طرح سے مہر لگا کر محفوظ رکھنا چاہئے۔
• مشین شروع کرنے سے پہلے ، مکینیکل مہر کے ٹھنڈک پانی کو جوڑیں۔ جب بند ہو تو ، بجلی بند کردیں اور پھر ٹھنڈا پانی کاٹ دیں۔ ٹھنڈا کرنے والا پانی نل کا پانی ہوسکتا ہے ، اور ٹھنڈک پانی کا دباؤ <0.2 ایم پی اے ہے۔ مادی ورکنگ چیمبر میں داخل ہونے کے بعد بجلی کو چالو کرنا ضروری ہے ، اور زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے یا خدمات کی زندگی کو متاثر ہونے سے مکینیکل مہر کو جلانے سے روکنے کے لئے مشین کو مادی کی عدم موجودگی میں چلانے کی ضرورت نہیں ہے۔
• اس بات کو یقینی بنائیں کہ موٹر کو گھمانے کی سمت مشین کو آن کرنے سے پہلے تکلا پر نشان زد کی سمت کے مطابق ہے اور موٹر کو مخالف سمت میں کام کرنے سے منع کیا گیا ہے۔ مشین کے آپریشن کے دوران ، مائع مواد کو مستقل طور پر یا کنٹینر میں کسی خاص مقدار میں کھلایا جانا چاہئے۔ ورکنگ چیمبر میں اعلی درجہ حرارت یا مواد کی کرسٹل solidization اور سامان کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لئے مشین کو سست ہونے سے پاک ہونا چاہئے۔
• پمپ کو صنعتی پیداوار میں ترجیح ، ہم آہنگی اور مصنوعات کی بازی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ مشین دوہری روٹرز کی تین یا زیادہ تہوں پر مشتمل ہے۔ مادے کو روٹر میں چوسنے کے بعد ، اسے کئی سینکڑوں ہزاروں مونڈنے والی حرکتوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، اور اسے پرتوں میں کھینچا جاتا ہے ، منتشر کیا جاتا ہے اور اس سے یہ خارج کیا جاتا ہے کہ ملٹی فیز مائع انتہائی منتشر ہو اور فکس شدہ ذرات کو تیزی سے بہتر بنایا جائے۔