عمودی کولیڈ مل
ہم کولائیڈ ملوں کو تیار کرنے میں مہارت رکھتے ہیں ، لہذا ہم آپ کی ضروریات کو سمجھتے ہیں!
سٹینلیس سٹیل باڈی ، اعلی ماد .ہ کی خوبصورتی ، اعلی پیداوار کی استعداد اور چھوٹے نقش
کولائیڈ مل گیلی الٹرا پارٹیکلولیٹ پروسیسنگ آلات کی ایک دوسری نسل ہے
پیسنے کے لئے موزوں ، یکساں ، پیسنے ، پھیلاؤ اور املیسن کی مختلف اقسام کو ملا۔
● سینیٹری فوڈ گریڈ سٹینلیس سٹیل۔ موٹر حصے کے علاوہ ، تمام رابطے والے حصے سٹینلیس سٹیل سے بنے ہیں ، خاص طور پر دونوں متحرک پیسنے والی ڈسک اور جامد پیسنے والی ڈسک کو تقویت ملی ہے ، جس سے وہ سنکنرن مزاحمت اور لباس مزاحمت کی بہتر خصوصیات بنتی ہیں۔ اس صورت میں ، تیار شدہ مواد غیر آلودگی اور محفوظ ہیں۔
lo کولائیڈ مل کمپیکٹ ڈیزائن ، خوبصورت ظاہری شکل ، اچھی مہر ، مستحکم کارکردگی ، آسان آپریشن اور اعلی پیداوار کی کارکردگی کی خصوصیات کے ساتھ نفیس مواد کی پروسیسنگ کے لئے ایک مثالی سامان ہے۔
split موٹر اور اڈے اسپلٹ کولائیڈ مل میں الگ الگ ہیں ، جس سے اچھ stabilityے استحکام ، آسان آپریشن اور موٹر کی طویل خدمت زندگی کو یقینی بنایا جاتا ہے ، مزید برآں یہ موٹر کو جلنے سے روکنے کے لئے مادی رساو سے پرہیز کرتی ہے۔ یہ بھولبلییا مہر ، کوئی لباس ، سنکنرن مزاحمت اور کم ناکامی پر ملازم ہے۔ گھرنی کے ذریعہ ڈرائیونگ کرنا ، گیئر کا تناسب بدل سکتا ہے ، رفتار میں اضافہ کرسکتا ہے اور مواد کو باریک کچل سکتا ہے۔
● عمودی کولائیڈ مل اس مسئلے کو حل کرتی ہے کہ بجلی کی ناکافی اور ناقص سگ ماہی کی وجہ سے چھوٹی کالاڈ ملیں زیادہ دیر تک مسلسل کام نہیں کرسکتی ہیں۔ موٹر 220V ہے ، اس کے فوائد میں کمپیکٹ مجموعی ڈھانچہ ، چھوٹا سائز ، ہلکا وزن ، قابل اعتماد سگ ماہی ڈھانچہ اور طویل عرصے تک مسلسل کام کرنا شامل ہے ، خاص طور پر چھوٹے کاروباروں اور لیبارٹریوں کے لئے موزوں ہے۔
lo کولائیڈ مل کی گنجائش کیسے جانیں؟ مختلف کثافت اور واسعثاٹی کے مواد کے مطابق بہاؤ بہت مختلف ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ایک ہی کولیڈ مل پر چسپاں پینٹ اور پتلی ڈیری سیال کا بہاؤ 10 بار سے زیادہ مختلف ہوسکتا ہے۔
acity صلاحیت کا انحصار ماد ofہ کے ارتکاز اور وائسسوٹیٹی پر ہے؟ ایک کولائیڈ مل بنیادی طور پر موٹر ، پیسنے والے حصے ، ڈرائیونگ اور بیس پارٹ پر مشتمل ہوتی ہے۔ ان میں سے ، متحرک پیسنے والی کور اور جامد پیسنے والی کور کے اہم حصے ہیں۔ لہذا آپ کو مادوں کی نوعیت کے مطابق مختلف ماڈلز کا انتخاب کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
● مختلف کالاڈ مل چھوٹی کمپن ہیں ، آسانی سے کام کریں اور فاؤنڈیشن کی ضرورت نہیں ہے۔
ایک مناسب کالویڈ مل کا انتخاب کیسے کریں؟
ماڈل نمبر چیک کریں: ماڈل نمبر۔ ایک کولائیڈ مل کی اس کی ساخت کی قسم اور پیسنے والی ڈسک کا قطر (ملی میٹر) دکھاتا ہے ، جو صلاحیت کا تعین کرتا ہے۔
صلاحیت کی جانچ پڑتال کریں: ایک کثافت کی چکی کی گنجائش مختلف کثافت اور واسکعثیٹی کے مواد کے مطابق بہت مختلف ہوتی ہے۔
سرکولیشن ٹیوب: کم واسکاسیٹی مادے کے لئے موزوں ہے جس میں پیسنے کے لئے ری سائیکلنگ اور ریفلکس کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے سویا دودھ ، مونگ بین مشروبات ، وغیرہ۔
مستطیل انلیٹ: اونچے اور درمیانے درجے کے واسکائوسٹی مواد کے ل suitable موزوں ہے جن کو ریفلکس یا پیسنے کی ضرورت نہیں ہے ، جیسے مونگ پھلی مکھن ، مرچ کی چٹنی وغیرہ۔
پروڈکٹ پیرامیٹر
نوٹ: (F تقسیم کی قسم / L عمودی قسم / W افقی قسم) بنیادی ڈھانچے اور کارکردگی میں تعصب کے بغیر کسی بھی تبدیلی کی پیشگی اطلاع نہیں دی جاتی ہے۔ صلاحیت ماد ofی کی نوعیت کے مطابق مختلف ہوتی ہے اور درج کی گئی صلاحیت پانی پر مبنی ہوتی ہے بطور میڈیا۔ مزید برآں ، JM-65 اور JM-50 بھی 220V موٹر سے لیس ہوسکتی ہے۔ موٹر کے اوپر 3KW والا کوئی دوسرا ماڈل 380V موٹر سے لیس ہے۔
مصنوعات کی ساخت
کولائیڈ مل ٹھیک پیسنے اور کچلنے والے سیال مواد کی ایک پروسیسنگ مشین ہے ، جس میں بنیادی طور پر موٹر ، ایڈجسٹ یونٹ ، کولنگ یونٹ ، اسٹیٹر ، روٹر ، شیل وغیرہ شامل ہیں ، جو مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
1. بوتھ روٹر اور اسٹیٹر سٹینلیس سٹیل سے بنے ہیں ، روٹر تیز رفتار سے گھومتا ہے اور اسٹیٹر جامد رکھتا ہے ، جس سے دانت والے بیول کو منتقل کرنے والے مواد کو قینچ اور رگڑ کی زبردست قوت برداشت ہوتی ہے۔
2. وہاں ایک مخروط مل کے اندر تیز رفتار سے گھومنے والے مخروط روٹر اور اسٹیٹر کا ایک جوڑا ہے۔ جب مواد اسٹیٹر اور روٹر کے مابین خلا کو منتقل کرتے ہیں تو ، وہ قینچ ، رگڑ ، سینٹرفیوگل فورس اور اعلی تعدد کمپن کی بہت طاقت اٹھاتے ہیں ، آخر کار مواد کو گراؤنڈ ، ایملسیفائڈ ، یکساں اور منتشر کرتے ہیں۔
3. یہ قینچ ، پیسنے اور تیز رفتار ہلچل کی طاقت کے ذریعہ الٹرا فائن ذرات پیسنے کی اعلی کارکردگی ہے۔ اور ڈسک دانت کے سائز کے بیویلوں کی رشتہ دار حرکت سے کچل کر پیسنا۔
4. کولڈ مل ایک مثالی گیلے کرشنگ کا سامان ہے۔ اعلی تعدد کمپن اور ہائی اسپیڈ ورٹیکس کی افواج کے تحت مٹی گراؤنڈ ، ایملسیفائڈ ، کچل ، مخلوط ، منتشر اور ہمجنج ہیں۔
ورکنگ اصول
کولائیڈ مل کا بنیادی کام اصول یہ ہے کہ سیال یا نیم سیال سیال مادہ مستحکم دانت اور گردش دانت کے درمیان فاصلہ طے کرلیتے ہیں جو مواد کو مضبوط مونڈنے والی قوت ، رگڑنے والی طاقت اور اعلی تعدد کمپن فورس کو برداشت کرنے کے ل relative نسبتا تیز رفتار آپس میں ملتے ہیں۔ پیسنے والے دانت مندوں کی نسبت حرکت ہے ، ایک تیز رفتار سے گھومتا ہے ، دوسرا جامد رہتا ہے۔ اس معاملے میں ، دانت والے بیویلوں کو منتقل کرنے والے مواد کو بہت سرایا جاتا ہے اور ملایا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، وہ مواد تیز تعدد کمپن اور تیز رفتار ورٹیکس کی طاقت کے تحت ہوتے ہیں ، جو انہیں زمینی ، ترچھا ، کچل ، مخلوط ، منتشر اور یکساں بناتے ہیں ، آخر کار ٹھیک تیار شدہ مصنوعات حاصل کی جاتی ہیں۔
گھماؤ ڈسک اور جامد ڈسک اعلی قینچ
پیسنے والے مواد کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے تیز رفتار 2،900RPM۔
پروڈکٹ شوکیس
مستطیل آؤٹ لیٹ ٹائپ
درخواست کی حد
ایک کولیڈ مل کیا کر سکتی ہے؟ اپنے کاروبار کو ترقی دیں!
کولائیڈ مل کے بارے میں مزید
کولائیڈ مل کو کیسے انسٹال کریں:
● براہ کرم یقینی بنائیں کہ پہلے استعمال سے پہلے کولائیڈ مل پوری طرح سے ڈس اور صاف ہو گئی ہے۔
. پہلے ، ہاپپر / فیڈ پائپ اور ڈسچارج پورٹ / ڈسچارج گردش ٹیوب انسٹال کریں اور پھر کولنگ پائپ یا ڈرین پائپ کو جوڑیں۔ براہ کرم مادہ خارج ہونے والے مادہ یا سائیکل کو یقینی بنانے کے لئے خارج ہونے والے بندرگاہ کو مسدود نہ کریں۔
power پاور اسٹارٹر ، ایمی میٹر اور اشارے نصب کریں۔ پاور آن کریں اور مشین کو کام میں لگائیں ، اور پھر موٹر کی سمت کا فیصلہ کریں ، فیڈ انلیٹ سے دیکھتے وقت دائیں سمت گھڑی کی سمت ہونی چاہئے۔
ind پیسنے والی ڈسک کے فرق کو ایڈجسٹ کریں۔ ڈھیلے ہینڈلز ، اور پھر ایڈجسٹمنٹ کی انگوٹی گھڑی کی سمت موڑ دیں۔ موٹر بلیڈوں کو گھمانے کیلئے مستطیل پورٹ میں ایک ہاتھ کی مدد سے ، اور جب ایڈجسٹمنٹ رنگ میں رگڑ ہو تو اسے فورا. روکیں۔ اگلا ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے رنگ کو دوبارہ ایڈجسٹ کریں کہ پروسیسنگ مواد کی خوبصورتی کو پورا کرنے کی بنیاد پر پیسنے والی ڈسک کا فرق منسلک اعداد و شمار سے بڑا ہے۔ یہ پیسنے والے بلیڈ کی لمبی عمر کو یقینی بنائے گا۔ آخر میں ، ہینڈل کو گھڑی کی سمت موڑ دیں ، پیسنے کے فرق کو طے کرنے کیلئے انگوٹی کو لاک کریں۔
ing ٹھنڈا پانی شامل کریں ، مشین کو آن کریں اور جب مشین معمول کے مطابق چل رہی ہو تو فوری طور پر مواد کو کام میں لائیں ، براہ کرم مشین کو 15 سیکنڈ سے زیادہ کے لئے بیکار نہ ہونے دیں۔
motor موٹر لوڈنگ پر دھیان دیں ، براہ کرم کھانا کھلانے والے مواد کو کم کریں اگر یہ زیادہ بوجھ ہے۔
● چونکہ کولائیڈ مل ایک تیز صحت سے متعلق مشین ہے ، تیزرفتاری سے کام کررہی ہے ، پیسنے والا خلا کم ہے ، لہذا کسی بھی آپریٹر کو مشین کو آپریشن کے قواعد کے مطابق سختی سے چلانا چاہئے۔ اگر کوئی غلطی ہو تو ، براہ کرم فوری طور پر آپریشن بند کریں اور مشین کو بند کردیں ، خرابی کا سراغ لگانا مکمل ہونے کے بعد صرف مشین کو دوبارہ کام کریں۔
remember یاد رکھیں کہ ہر بار استعمال کے بعد کولائیڈ مل کو اچھی طرح سے صاف کرنا ہے تاکہ کسی بھی ایسی باقیات کی روک تھام کی جاسکے جو مکینیکل مہر چپکنے اور رساو کا باعث ہو۔
پیسنے والا سر کیوں ڈھیلا ہوتا ہے؟
پیسنے والے سر کی درست گردش کی سمت کاؤنٹر گھڑی کی سمت ہے (ایک تیر اس پر روشنی ڈالتا ہے
آلہ). اگر پیسنے والا سر کام کرتا ہے (گھڑی کی سمت) ، کٹر اور سر ایک دوسرے سے ٹکرائیں گے ، اور اس کے نتیجے میں دھاگے ریورس سمت میں ڈھیل پڑ جاتے ہیں۔ جیسے جیسے خدمت کا وقت بڑھتا ہے ، کٹر کے سر کا دھاگہ گر جائے گا۔ اگر اگر پیسنے والا سر گھڑی کے برعکس (گردش کی درست سمت) گھومتا ہے تو ، دھاگے سخت اور سخت مواد کے تنازعہ کے ساتھ سخت ہوجائیں گے ، لیکن کٹر نہیں گرتا ہے۔ یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ جب آپ مشین آن کرتے ہیں تو کولائیڈ الٹ کام کرتا ہے تو ، براہ کرم اسے فورا. ہی بند کردیں کیونکہ اگر طویل عرصے تک الٹ کام کرتے ہو تو ، کٹر ڈھیلا ہوجائے گا۔
احتیاطی تدابیر:
براہ کرم اس بات کو یقینی بنائیں کہ کوارٹج ، ٹوٹا ہوا شیشہ ، دھات اور دیگر سخت چیزیں پروسیسنگ میٹریل میں مکس نہیں ہوتیں ، مواد کو پہلے سے فلٹر کریں ، گردش ڈسک اور جامد ڈسک کو ہونے والے کسی بھی نقصان سے گریز کریں۔
پیسنے والی ڈسکس کے درمیان فرق کو ایڈجسٹ کرنے کا صحیح طریقہ:
گھڑی کے برعکس ڈھیلے کو ہینڈل کرتا ہے ، اور پھر ایڈجسٹمنٹ رنگ کو گھڑی کی سمت موڑ دیتا ہے۔ موٹر بلیڈوں کو گھمانے کیلئے مستطیل پورٹ میں ایک ہاتھ کی مدد سے ، اور جب ایڈجسٹمنٹ رنگ میں رگڑ ہو تو اسے فورا. روکیں۔ اگلا ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے رنگ کو دوبارہ ایڈجسٹ کریں کہ پروسیسنگ مواد کی خوبصورتی کو پورا کرنے کی بنیاد پر پیسنے والی ڈسک کا فرق منسلک اعداد و شمار سے بڑا ہے۔ یہ پیسنے والے بلیڈ کی لمبی عمر کو یقینی بنائے گا۔ آخر میں ، ہینڈل کو گھڑی کی سمت موڑ دیں ، پیسنے کے فرق کو طے کرنے کیلئے انگوٹی کو لاک کریں۔
بے ترکیبی ہدایات:
1. ہاپپر کو گھڑی کے مقابل کی سمت سے ہٹائیں ، پھر گھڑی کو ڈنڈے کے ہینڈل کو گھڑی کے برعکس ، مستحکم ڈسک کو جاری کریں
2. جامد ڈسک کو ھیںچو
3. V- شکل پلانے والے بلیڈ کو گھڑی کے برعکس الگ کریں۔
4. گردش ڈسک سے باہر نکالنے کے لئے ایک سکرو کے ساتھ ، بے ترکیبی مکمل ہو گئی ہے۔
براہ کرم نوٹ کریں: اسمبلی اقدامات اس کے برعکس ہیں۔
